Самостоятельное изготовление тротуарной плитки

Технология изготовления тротуарной плитки не так уж и сложна, особенно если в Вашем распоряжении имеется вибростол. Формы для производства тротуарного покрытия помещаются на него и заполняются бетонной смесью. В течение определенного времени стол вибрирует, в результате чего бетон в формах оседает, уплотняется, и пузырьки воздуха удаляются из смеси. Таким образом, тротуарная плитка получается без внутренних пустот, что и определяет ее качество. Вибростолы заводского изготовления стоят порядка 400 долларов и, если Вы не занимаетесь поточным производством, то приобретать его не рентабельно. Вибростол можно сделать самостоятельно, тем более, что среди частных объявлений можно найти много комплектующих по приемлемым ценам. В крайнем случае, если тротуарная плитка изготавливается в малом количестве, можно обойтись и вовсе без вибростола, производя трамбовку и удаление воздуха из бетона вручную. Бетон Групп железобетонные изделия Киев активно применяют технология вибропресса, что позволяет получать высококачественные изделия для всего каталога ЖБИ.

 Помимо стола, Вам понадобится емкость с нагревательным элементом (термованна) и бетономешалка с объемом порядка 0.25 м².

 Изготовление тротуарной плитки требует использования обычного бетона с добавлением различных добавок и красителей. Желательно использовать цемент марки 500. Какого-то универсального рецепта для приготовления смеси не существует, так что можно проявлять фантазию и смекалку. В качестве наполнителя многие производители используют песок и щебень мелких фракций, а кто то – гранотсев с песком или один гранотсев. Главное условие – чистота используемых компонентов, без примесей глины. Если Вы решили использовать щебень, то он должен быть обязательно мытый, песок – речной, а гранотсев – серого цвета (в красном много примесей глины). Для уменьшения водоцементного соотношения, в смесь можно добавить пластификатор, к тому же это улучшит прочность и морозоустойчивость тротуарной плитки. Пластификаторы добавляют в уже готовую бетонную смесь, причем пластификаторы лучше развести в затворяющей воде, а если они сухие, то это просто обязательно. Окрашивается тротуарная плитка специальными красителями -  железоокисные красители (пигменты), которые представлены в красных, коричневых, желтых и черных цветах. Кроме этого, используют оксидно-хромовый краситель зеленого цвета, который стоит на порядок выше железоокисных, но самый дорогой - синий краситель (оксид кобальта). Красители, для лучшего и равномерного перемешивания, желательно добавлять в начале загрузки смеси в бетономешалку.

 Приготовленную бетонную смесь “расфасовываем” по формам, расставленным на вибростоле. Вибратор должен быть включенным, а формы заполняются при помощи кельмы до самых краев, убирая излишки бетона. После заполнения форм, через 30 - 40 секунд стол можно выключить и переставить формы на идеально ровную поверхность, где они должны сохнуть не менее 2-х дней. Спешить с выемкой плитки (распалубкой) не стоит, так как можно получить большое количество бракованных изделий с микротрещинами. Такие трещины могут быть незаметными на первый взгляд, но в процессе эксплуатации в них проникнет вода и, замерзнув зимой, она может разорвать плитку.

 Распалубку производят в термованне с водой, разогретой до температуры 70 – 80 градусов. Температуру следует поддерживать в заданном диапазоне на протяжении всего процесса. В качестве термованны возможно использовать любую емкость и ТЭН. Форма с застывшим бетоном опускается в горячую воду на несколько минут, после чего, тротуарная плитка должна легко отойти и извлечься.

Не забывайте, что для надежности и высокого качества плитки нужны немалые усилия и средства, поэтому чаще всего профессионалы прибегают к услугам  различных компаний, к примеру betongroup.com, которые специализируется в производстве и реализации железобетонных изделий.